為什么電鍍設備要除油？

電鍍設備廠家的電鍍設備電解條件下，電化學除油除了具有化學除油的皂化與乳化作用外還具有電化學作用。電極的極化作用降低了油與溶液的界面張力，溶液對零件表面的潤濕性增加，使油膜與金屬間的黏附力降低，使油污易于剝離并分散到溶液中乳化而除去。電化學除油時，不管是制件作為陽極還是陰極，其外表上都有大量氣體析出。當零件為陰極時(陰極除油)其表面進行的還原反應，析出氫氣;零件為陽極時(陽極除油)其表面進行的氧化反應，析出氧氣。電解時金屬與溶液界面所釋放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化作用。因為小氣泡很容易吸附在油膜表面，隨著氣泡的增多和長大，這些氣泡將油膜撕裂成小油滴并帶到液面上，同時對溶液起到攪拌作用，加速了零件外表油污的脫除速度又稱脫脂，除油。進行電鍍之前，必需清除零件外表上的油污，除油效果直接影響電鍍設備電鍍質量。工件表面的油脂主要是各種碳氫化合物，有些與堿不起反應，不可皂化，故稱為非皂化油，去除這種油只能依靠乳化或溶解作用來實現;而另一些油與堿發生皂化作用，稱為皂化油，可通過皂化、乳化和溶解作用去除這種油。

電鍍設備常用的除油方法有:物理機械法除油、有機溶劑除油法、化學除油法、電化學除油法以及上述方法的聯合法。

以零件為陽極或陰極，電化學除油是堿性溶液中。采用不銹鋼板、鎳板、鍍鎳鋼板或鈦板為第二電極，直流電作用下將零件外表油污除去的過程。電化學除油液與堿性化學除油液相似，但其主要依靠電解作用強化除油效果，通常電化學除油比化學除油更有效，速度更快，除油更徹底。